聚四氟乙烯零件結構與加工特性主要有:
(1)片式結構。零件外徑153mm,總厚度僅為2.5+0.08 0mm,可見該零件加工時難以夾持。
(2)結構特征多。為了減少接觸面積從而減小滑動摩擦等因素,設計了眾多的槽(矩形、V形)、倒角等,且特征尺寸較小,其兩端面一端為矩形溝槽及內臺階,另一端為V形溝槽,到內孔、外圓邊緣均為0.5mm,厚度最薄處約0.5mm,在材料易變形的情況下更是增加了零件加工難度。
(3)非金屬材料對溫度敏感。在常溫下,聚四氟乙烯材料的線膨脹系數約為(1/℃),車削時產生熱量會導致變形,恢復常溫時出現超差。
(4)非金屬材料易變形且精度要求高。
化工新材料是 “十二五”期間重點發展的七大戰略性新興產業之一。在 《新材料產業 “十二五”發展規劃》中,氟塑料作為高性能氟材料位列其中,表明氟塑料符合我國“十二五”規劃新材料產業發展方向,已被國家提升到非常重要的戰略地位。作為特種工程塑料,聚四氟乙烯(PTFE)一直是用量最大的氟塑料,全球產量與消費量快速增加,目前全球氟樹脂的消費量約為30萬t,其中聚四氟乙烯70%左右。聚四氟乙烯具有高度的化學穩定性、極強的耐高低溫性能、突出的不黏性、異常的潤滑性以及優異的電絕緣性和抗輻射性、極小 的吸水率等,使得其在航空航天、機械、石油化工、建筑、電子電器、醫療器械和紡織等領域具有廣泛的應用。
PTFE纖維的性能
1、耐化學性
? ? ? PTFE分子中的“C—F”鍵具有極高的鍵能,分子鏈呈螺旋形構象,且為非極性和結晶結構,使得PTFE具有極優異的耐化學性。除元素氟和強氟化介質(如三氟化氯)、熔融堿金屬以及300℃的氫氧化鈉以外,PTFE幾乎不受任何化學試劑的腐蝕,所有的強酸、強堿、強氧化劑、鹽類對PTFE均無影響,甚至在王水中煮沸,其質量和性能也都沒有任何變化。對于有機化合物,除了芳烴和鹵化胺類對其有輕微的溶脹外,其他有機溶劑對PTFE都沒有影響,所以被譽為“塑料王”。
2、熱學性能
? ? ? PTFE具有極優異的耐高低溫性能 ,可長時間在-190~260℃的溫度范圍內使用,不但能夠承受高達290℃的瞬間高溫 ,而且在-260℃的低溫下不發脆 ,還可保持一定的撓曲性。因此在一些惡劣的環境下,經常用到 PTFE制品。
3、力學性能
? ? ? 由于PTFE分子鏈為非極性,其大分子間相互吸引力很??;加之分子鏈為無支鏈的高鋼性鏈,纏結很小,導致PTFE力學性能不佳。PTFE在負荷長期作用下,蠕變較大,易發生冷流現象。但其耐疲勞性優異,一般不會出現永久性的疲勞破壞。除上述優異性能外,PTFE還具有良好的阻燃性能,優異的潤滑性 、拒水性和電絕緣性能,抵御紫外線抗老化性能等。
近年來,聚四氟乙烯PTFE纖維在醫學上的應用越來越廣泛,如可用于人造血管,人工心臟瓣膜和人工心臟輔助裝置,人造韌帶和人造食道等。此外,PTFE纖維還可用于普通外科和整形外科的手術縫合等,如比較常見的整容手術隆鼻和整形下頜就是采用 聚四氟乙烯PTFE作為填充材料。
聚四氟乙烯PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高,使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件,玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件,軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。
隨著材料應用技術的不斷發展,聚四氟乙烯PTFE材料的三大缺點:冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服,從而使它在光學、電子、醫學、石油化工輸油防滲等多種領域的應用前景更加廣闊。
聯系電話:15836359699