PVC板是以聚氯乙烯為主要原料,經過特殊發泡工藝制成的。是典型的以塑料替代木材的建筑材料和新型化學建材產品之一。是一種理想的綠色建筑裝飾材料,可廣泛應用于車船制造、家具、廚衛材料、裝飾等行業。
PVC板生產過程的關鍵是發泡劑的分解和成核,氣泡的生長和固定與聚氯乙烯熔體的塑化和成型過程相適應。
1、過程中需要嚴格控制螺桿轉速、擠出溫度和壓力,這也與模頭、模具和定型模的結構密切相關。生產實踐表明,螺桿轉速與金屬板的擠出產量成正比,與金屬板的密度成反比。
2、PVC板的質量也受到材料在擠出機機筒和模具中停留時間的影響,停留時間過短,發泡劑分解不夠,板材密度過高,停留時間過長,板材的力學性能容易因發泡過度而降低。因此,應根據表皮發泡的不同加工方法確定螺桿轉速,并綜合考慮設備的使用要求和板材的冷卻鋸切時間。螺桿速度和擠出速度根據板材厚度不同而不同,一般不超過4m/min。
3、工藝隨著材料、擠出機和模具的變化而變化,不同的材料、擠出機規格和螺桿結構,擠出型材的規格和形狀不同,采用的工藝調整方法也有很大的不同。硬質PVC擠出工藝本身的復雜性決定了實現結皮發泡成型的難度。
PVC板的質量與螺桿轉速、擠出溫度、擠出壓力、模具、模具結構等因素直接相關。因此,為了獲得良好的性能,需要擁有先進的板材生產線設備和合適的泡沫皮加工技術。
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